G型單螺桿泵啟動前：

　　1、檢查流程是否正確。

　　2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。

　　3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。

　　4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。

　　5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?/p>

　　6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。

　　7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。

　　8、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。

　　操作規(guī)程

　　一、起動

　　應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。

　　雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。

　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負(fù)荷低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

　　當(dāng)旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。

　　泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

　　三、停車

　　泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。

　　四、螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對工作是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，在保存時好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。