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1、安裝后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查是否有摩擦現(xiàn)象。
2、為了防止雜質(zhì)進入磁力泵,在磁力泵的入口處設置了過濾器。如果磁力泵用于輸送特定的鐵雜質(zhì),則需要設置磁性過濾器。
3、由于磁力泵需要介質(zhì)冷卻,空轉(zhuǎn)會造成磁力泵軸過熱損壞,因此嚴禁磁力泵空轉(zhuǎn)。
4、高揚程磁力泵出口管道應安裝止回閥,防止突然停車造成水錘損壞。
5、啟動泵程序:前打開入口閥,向泵內(nèi)注入待輸送的液體;關(guān)閉出口閥;觸摸電動葫蘆,檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否正確;磁力泵啟動后,出口閥應緩慢打開。泵達到正常運行狀態(tài)后,將出口閥調(diào)整到所需的開度。試運行5~10分鐘。如無異常,可投入運行。停車程序:關(guān)閉出口閥;切斷電源;關(guān)閉入口,清洗泵的內(nèi)流道,長時間不用時切斷電源。
6、磁力泵的工作環(huán)境和介質(zhì)溫度應在本型號產(chǎn)品規(guī)格的適用范圍內(nèi)。
1、磁力泵軸斷裂。泵軸斷裂的原因大部分是泵空轉(zhuǎn)造成的,軸因軸承干磨而扭曲。如有必要,應拆卸磁力泵進行檢查。解決辦法是盡可能避免泵的空轉(zhuǎn)。
2、磁力泵軸承損壞。由于磁力泵的特殊工作原理。磁力泵空轉(zhuǎn)和泵中的雜質(zhì)會損壞磁力泵的軸承。因此,應禁止磁性空轉(zhuǎn)和定期檢查和清洗泵管道。
3、磁力泵不能泵出液體。一般磁力泵不出水的原因是磁力泵的吸入管漏氣,導致管內(nèi)空氣無法吸水。解決辦法是檢查磁力泵吸入管是否損壞或泄漏,然后再次向磁力泵內(nèi)注入液體,排空泵內(nèi)氣體。
4、揚程不足。造成這種故障的原因是:輸送介質(zhì)中有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不足,輸送液體比重過大,流量過大。
5、流量不足。流量不足的主要原因是:葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚程過高、管內(nèi)雜物堵塞等。
6、磁力泵裝置的振動。磁力泵振動的原因可能是泵軸與電機軸的誤差過大,可以重新調(diào)整誤差?;蛘呤且驗榇帕Ρ冒惭b高度過高而發(fā)生氣蝕,引起磁力泵振動,需要降低磁力泵的安裝高度。
7、磁力泵的軸端出現(xiàn)泄漏。通常,軸端卡環(huán)之間的間隙太大,導致卡環(huán)松弛。調(diào)整卡環(huán)螺釘。
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