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氣動隔膜泵無法運(yùn)行或運(yùn)行緩慢故障及故障排除指南。
確保進(jìn)氣壓力至少比起動壓力高0.4 bar(5 psig),壓差(進(jìn)氣壓力與排液壓力之差)應(yīng)不小于0.7 bar(10 psig)。
檢查進(jìn)氣口濾清器是否有碎屑。
檢查是否存在嚴(yán)重氣體泄漏(漏氣),這表明氣閥、先導(dǎo)閥芯和主軸上的密封件/鏜孔磨損。
拆卸泵,檢查空氣通道中是否有障礙物或物體,以免阻礙內(nèi)部零件的運(yùn)動。
檢查球形止回閥是否粘住。如果待泵送的物料與泵的彈性體不兼容,則可能會發(fā)生溶脹。使用適當(dāng)?shù)膹椥泽w更換球形止回閥和密封件。另外,隨著止回閥球磨損,它們會變小并可能卡在閥座中。在這種情況下,請更換閥球和閥座。
檢查內(nèi)活塞是否損壞,這將導(dǎo)致氣閥閥芯無法移動。
拆下先導(dǎo)閥芯排氣口上的堵頭。
將測試燈連接到通向泵的兩條導(dǎo)線上,并確保燈循環(huán)開啟和關(guān)閉。確保燈的電壓和電流要求與線圈的電壓和電流要求相同。
確保將氣閥手動超越控制(閥前面的紅色小旋鈕)切換到“0”位置。
檢查操作器/線圈組件頂部的先導(dǎo)壓力通風(fēng)口,以確保其未被堵塞。
檢查氣閥是否磨損。如果空氣持續(xù)不斷地大量吹掃廢氣,則氣閥密封圈可能會磨損,無法正常工作。在此情況下,必須更換閥門。
注意:在報廢閥門之前,可通過完全拆卸閥門、清潔所有組件并重新潤滑閥門來節(jié)省成本。
檢查進(jìn)氣濾網(wǎng)和空氣過濾器是否有碎屑。
檢查氣閥是否粘住,用溶劑沖洗氣閥。
檢查氣閥是否磨損。如果氣閥的活塞面變得光亮而非暗淡,則氣閥可能已磨損,超出了工作公差,必須更換。
檢查中心體環(huán)。如果過度磨損,它們將無法密封,空氣只會流過泵并從排氣口排出。由于它們的特殊結(jié)構(gòu),請僅使用環(huán)。
檢查氣閥中的活塞是否旋轉(zhuǎn)。這表明導(dǎo)銷失效。
檢查待所用潤滑劑的類型。粘度高于建議值的機(jī)油可能會導(dǎo)致活塞卡住或運(yùn)轉(zhuǎn)異常。建議使用具有防凍特征(ISO 15-5重量)的機(jī)油。
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